Compact Twin은 피킹 시간이 곧 경쟁력이 되는 현장에서 가장 직관적인 해답이 되는 수직자동창고(VLM, Vertical Lift Module)입니다. 핵심은 단순합니다. 한 번에 한 트레이만 처리하는 일반 VLM과 달리, Compact Twin은 두 개의 트레이를 동시에 운용하는 방식으로 작업 흐름을 끊지 않습니다. 작업자가 첫 번째 트레이에서 피킹을 진행하는 동안, 장비는 다음 트레이를 이미 준비해 대기 위치에 올려두기 때문에 피킹 속도는 상황에 따라 두 배 이상까지 향상될 수 있습니다.
특히 주문 라인이 빠르게 넘어가야 하거나, 동일 품목을 여러 번 반복 피킹해야 하는 운영 환경에서 Compact Twin은 “빠르면서도 통제 가능한” 피킹 프로세스를 제공합니다. 단순히 속도만 올리는 것이 아니라, 작업자의 동선과 대기 시간을 구조적으로 줄여 피킹 정확도와 리듬을 유지하도록 설계된 것이 강점입니다.
왜 Compact Twin인가
1. 피킹 대기 시간 최소화
일반적인 VLM에서는 트레이가 내려오고, 피킹이 끝난 뒤, 다음 트레이를 다시 호출하는 과정에서 필연적으로 대기 구간이 생깁니다. Compact Twin은 이러한 대기 구간을 장비의 “백그라운드 동작”으로 흡수합니다. 작업자가 피킹을 하는 그 시간 자체가 다음 트레이 준비 시간으로 활용되므로, 작업 흐름이 훨씬 매끄럽게 이어집니다.
2. 피킹 속도 향상과 운영 통제의 균형
속도만 높이면 현장에서는 오히려 혼선이 늘어나기 쉽습니다. Compact Twin은 피킹 리스트 기반으로 단계적으로 작업을 진행하면서도, 다음 작업을 미리 준비하는 구조이기 때문에 속도와 통제(정확도, 순서, 진행 상태)가 동시에 유지됩니다. 소량 다품종 주문부터 반복 피킹이 많은 품목까지, 운영 형태를 가리지 않고 효율을 끌어올릴 수 있습니다.
3. 작업자 중심의 안정적인 작업 리듬
피킹 속도는 장비 성능만으로 결정되지 않습니다. 작업자는 “기다림”이 없어야 일정한 리듬으로 움직이고, 그 리듬이 곧 생산성으로 연결됩니다. Compact Twin은 다음 트레이가 이미 대기하고 있는 상태에서 트레이 전환이 빠르게 이뤄지므로, 작업자는 흐름을 끊지 않고 피킹에 집중할 수 있습니다.
피킹 방식: 어떻게 더 빨라지는가
Compact Twin의 피킹 방식은 VertiNode Store(운영 소프트웨어)와 연동된 “피킹 리스트 기반 작업”을 전제로 합니다. 실제 흐름은 다음과 같습니다.
1. 피킹 리스트로 작업 시작
작업자는 Compact Store에서 오더(또는 작업 배치)를 불러오고 피킹 리스트로 작업을 시작합니다. 리스트는 작업 순서를 안내하고, 진행 상태(다음 피킹 위치/품목) 확인과 오더 관리가 가능합니다.
2. 첫 번째 트레이 자동 인출
장비가 첫 번째 피킹 트레이를 인출하여 작업자에게 제공합니다. 작업자는 안내된 품목을 확인하고 피킹을 수행합니다.
3. 피킹 중 다음 트레이를 동시에 준비
작업자가 첫 번째 트레이에서 피킹을 진행하는 동안, Compact Twin은 내부에서 다음 트레이를 이미 인출해 “대기 위치”에 올려둡니다. 즉, 작업자가 피킹을 끝내기만 하면 다음 작업이 즉시 시작될 준비가 된 상태가 됩니다.
4. 피킹 확인(acknowledge) 즉시 트레이 전환
첫 번째 피킹이 완료되어 작업자가 시스템에서 완료 확인을 하면, 두 트레이의 위치가 빠르게 전환됩니다. 작업자는 곧바로 두 번째 트레이로 다음 피킹을 시작할 수 있습니다.
5. 전환과 동시에 다음 트레이를 또 준비
트레이가 전환되는 순간에도 장비는 다음 트레이 인출을 시작합니다. 이 과정이 반복되면서 “피킹-대기-피킹”의 끊김이 사라지고, 결과적으로 피킹 처리량이 크게 증가합니다.
이 구조는 특히 오더 라인이 많고 연속 피킹이 필요한 환경에서 강력합니다. 작업자가 체감하는 속도는 단순한 장비 스펙의 차이가 아니라, 프로세스 자체가 “대기 없는 연속 작업”으로 바뀌는 데서 발생합니다.
이런 현장에 적합합니다
- 출고 빈도가 높고 리드타임이 중요한 유통/이커머스 피킹
- 생산라인에 부품을 빠르게 공급해야 하는 제조 현장(라인사이드 키팅/피킹)
- 동일 품목을 여러 번 반복 피킹해야 하는 운영(다빈도 SKU)
- 소량 다품종 주문을 빠르게 처리해야 하는 부품/자재 창고
- 기존 장비는 유지하되 피킹 효율을 구조적으로 업그레이드하려는 기업
Compact Twin 600: 유로박스 기반의 더 실용적인 선택
Compact Twin은 이제 600mm 트레이 깊이를 적용한 Compact Twin 600 모델로도 제공됩니다. 이 변형은 유로박스(Euro box) 규격 운용에 맞춰 트레이 깊이를 600mm로 최적화한 것이 특징입니다.
Compact Twin 600은 다음과 같은 장점을 목표로 설계되었습니다.
- 더 컴팩트한 구성: 제한된 공간에서도 설치와 운영이 용이한 방향으로 설계를 정리
- 작업자 ergonomics 개선: 자주 쓰는 박스/부품을 보다 편한 자세와 접근성으로 피킹 가능
- 안정적인 성능과 신뢰성: 기존 시스템 대비 운영 편의성과 작업 표준화를 강화
- 소규모 사업장에 적합: 오래된 보관·피킹 방식(선반, 캐비닛, 구형 자동창고 등)에서 업그레이드를 고려하는 기업에 현실적인 대안
특히 “작은 공간에서 피킹을 더 빠르고 깔끔하게 만들고 싶다”는 니즈가 명확한 현장에서는 Compact Twin 600이 부담 없이 도입 가능한 업그레이드 경로가 될 수 있습니다. 단순히 장비를 바꾸는 것이 아니라, 피킹 작업을 표준화하고 병목을 제거해 작업 품질까지 끌어올리는 목적에 잘 맞습니다.
도입 효과를 현장 관점에서 정리하면
*. 피킹 대기 시간 감소로 처리량 증가
*. 작업자 동선 단축 및 작업 리듬 유지
*. 피킹 리스트 기반 운영으로 오더 진행 가시성 향상
*. 반복 피킹, 다빈도 품목, 빠른 출고 요구에 특히 유리
*. Euro box 기반 운영에서는 Compact Twin 600으로 현장 친화적 구성 가능
